EN 1.7230 Oțel vs. Nichel 600
Gnee Steel
EN 1.7230 Oțel vs. Nichel 600
Oțelul EN 1.7230 este un aliaj de crom-molibden, în timp ce Nickel 600 (cunoscut și ca Inconel 600) este un aliaj de nichel-crom. Principala diferență dintre cele două constă în compoziția și aplicațiile lor: oțelul 1.7230 este un aliaj robust și durabil de uz general-, în timp ce nichel 600, datorită compoziției sale pe bază de nichel-, se comportă excepțional de bine în medii cu temperatură-înaltă și foarte corozive.
Gnee Steel
Ce este Nickel 600?
Aliajul de nichel 600, vândut și sub marca Inconel 600, este un aliaj unic de nichel-crom, renumit pentru rezistența la oxidare la temperaturi ridicate. Are o gamă largă de aplicații, de la aplicații cu temperatură joasă-la aplicații cu temperatură-înaltă de până la 2000 de grade F (1093 de grade ).
Oțelul EN 1.7230 este un oțel carbon cu proprietăți mecanice bune și caracteristici de tratament termic. Compoziția sa chimică și proprietățile mecanice îl fac potrivit pentru diverse aplicații industriale, cum ar fi componentele decorative arhitecturale și vehiculele feroviare. Acest oțel are o rezistență ridicată după prelucrarea la rece, dar ductilitatea sa este puțin mai mică decât alte grade. Principalele sale utilizări includ fabricarea de componente structurale, cum ar fi șuruburi și piulițe.
Nichel 600 (Inconel 600) este un aliaj solid întărit pe bază de nichel-crom-fier-, ale cărui componente principale includ nichel (mai mare sau egal cu 72%), crom (14-17%) și fier (6-10%). Acest aliaj are o rezistență excelentă la-oxidare și coroziune la temperatură ridicată, formând o peliculă densă de oxid în medii de până la 1200 de grade , rezistând la coroziune de la ionii de clorură, acid azotic și soluții alcaline. Nichelul 600 este utilizat pe scară largă în medii de coroziune la temperaturi înalte, cum ar fi reactoare nucleare, componente ale motoarelor aerospațiale, echipamente petrochimice și cuptoare de tratament termic. Proprietățile sale fizice includ o densitate de 8,43 g/cm³, un punct de topire de 1370-1430 grade, o limită de curgere de 240 MPa și o rezistență la tracțiune de 550 MPa, făcându-l potrivit pentru fabricarea pieselor rezistente la oxidare care rezistă la sarcini mici sub 1100 de grade.
Comparația compoziției chimice: EN 1.7230 Oțel vs Nichel 600
| Element | EN 1.7230 (30CrNiMo8) Oțel | Nichel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Fier (Fe) | Sold (mai mare sau egal cu 90%) | 6.0 – 10.0 % |
| Nichel (Ni) | 1.8 – 2.2 % | Mai mare sau egal cu 72,0 % |
| Crom (Cr) | 1.8 – 2.2 % | 14.0 – 17.0 % |
| Molibden (Mo) | 0.30 – 0.50 % | – |
| Mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 % | Mai mic sau egal cu 1,0 % |
| Siliciu (Si) | 0.15 – 0.40 % | Mai mic sau egal cu 0,50 % |
| Carbon (C) | 0.26 – 0.34 % | Mai mic sau egal cu 0,15 % |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,035 % | Mai mic sau egal cu 0,015 % |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,035 % | – |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,30 % | Mai mic sau egal cu 0,50 % |
| Aluminiu (Al) | – | Mai mic sau egal cu 0,30 % (tipic) |
| Titan (Ti) | – | Mai mic sau egal cu 0,30 % (tipic) |
| Vanadiu (V) | – | – |
| Cobalt (Co) | – | – |
| Alte Elemente | – | Mai mic sau egal cu 0,30 % |
Comparație proprietăți fizice: EN 1.7230 Oțel vs Nichel 600
| Proprietate | EN 1.7230 (30CrNiMo8) Oțel | Nichel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Densitate | 7,85 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Interval de topire | 1420–1460 grade | 1354–1413 grad |
| Conductivitate termică (20 grade) | 42 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Capacitate termică specifică (20 grade) | 470 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) | 11,0 μm/m· grad | 13,3 μm/m· grad |
| Modulul de elasticitate | 210 GPa | 207 GPa |
| Rezistivitate electrică (20 grade) | 0.25 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Permeabilitatea magnetică | Feromagnetic | Puțin magnetic (1,01–1,10 μ) |
| Raportul lui Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Duritate (recoacetă/normalizată) | 180–220 HB | 65–90 HRB |
| Temperatura maximă de serviciu (continuă) | ≈ 450 de grade | ≈ 1095 de grade |
| Difuzivitate termică (20 grade) | 11,4 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Expansiune termică (20–400 grade) | 12,5 μm/m· grad | 14,5 μm/m· grad |
| Greutate specifică | 7.85 | 8.47 |
| Conductivitate termică (500 grade) | 38 W/m·K | 26.8 W/m·K |
| Căldură specifică (100 de grade) | 490 J/kg·K | 480 J/kg·K |
Comparație avantaje: EN 1.7230 Oțel vs Nichel 600
| Avantaj | EN 1.7230 (30CrNiMo8) Oțel | Nichel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Cost | Costuri mai mici de material și procesare | Cost mai mare, aliaj premium |
| Prelucrabilitate | Prelucrabilitate bună în stare recoaptă sau călită | Greu de prelucrat, întărire rapidă |
| Sudabilitate | Sudabilitate bună cu un tratament termic adecvat pre- și post-sudare | Sudabilitate excelentă fără tratament termic post-sudare |
| Rezistență la temperatură-înaltă | Rezistență bună până la ~450 de grade, dar își pierde puterea rapid deasupra | Reținere excelentă a rezistenței până la ~1095 grade |
| Rezistenta la coroziune | Moderat; necesită acoperire în medii corozive | Excelent într-o gamă largă de medii corozive (acizi, alcaline, cloruri) |
| Rezistenta la oxidare | Limitat; nu este potrivit pentru serviciul continuu de oxidare la temperatură înaltă{0} | Rezistență excelentă la oxidare până la ~1095 grade |
| Rezistenta la oboseala | Rezistență bună la oboseală în aplicații structurale | Rezistență excelentă la oboseală și la oboseală termică |
| Duritate și rezistență la uzură | Poate fi tratat termic la duritate ridicată (până la ~50 HRC) | Duritate moderată (65–90 HRB), nu este ideală pentru uzură severă |
| Rezistența la impact | Rezistență bună în stare călită și călită | Rezistență excelentă de la temperaturi criogenice până la temperaturi ridicate |
| Formabilitatea | Formabilitate bună în stare recoaptă | Formabilitate bună, dar lucrul se întărește rapid |
| Conductivitate termică | Ridicat (42 W/m·K), bun pentru aplicații de transfer de căldură | Scăzut (14,8 W/m·K), potrivit pentru componente de izolare termică |
| Proprietăți magnetice | Feromagnetice, potrivite pentru aplicații magnetice | Puțin magnetic, nu este ideal pentru medii magnetice sensibile |
| Rezistenta la fluaj | Limitat peste 400 de grade | Rezistență bună la fluaj până la ~870 de grade |
| Flexibilitate de aplicare | Utilizat pe scară largă în angrenaje, arbori, șuruburi și mașini generale | Specializată în medii extreme: cuptoare, reactoare chimice, aerospațiale, nucleare |
| Considerarea greutății | Densitate mai mică (7,85 g/cm³) pentru modele-sensibile la greutate | Densitate mai mare (8,47 g/cm³), dar raport rezistență-la-greutate favorabil la utilizare la temperatură-înaltă |
| Disponibilitate și timp de livrare | Disponibil în mai multe forme și dimensiuni | Poate necesita timpi de livrare mai lungi din cauza producției specializate |
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
📦 Ambalare și livrare
Toate produsele din oțel inoxidabil sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Gnee Steel furnizează, de asemenea, produse personalizate Inconel 600 în diferite dimensiuni și specificații. Vă rugăm să ne trimiteți desenele dvs. pentru o ofertă!
