INCONEL 625 (ALIAT 625 UNS N06625)
Denumiri comerciale comune:
Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Inconel ® 625este un aliaj nemagnetic, rezistent la coroziune și oxidare, pe bază de nichel{0}. Aliajul 625 are rezistență și tenacitate ridicate în intervalul de temperatură criogenic până la 2000 de grade F (1093 de grade), care este derivat în mare parte din efectele soluției solide ale metalelor refractare, columbiu și molibden, într-o matrice de nichel-crom. Aliajul 625 are o rezistență excelentă la oboseală și rezistență la coroziune - la coroziune la ionii de clorură.
INCONEL® 625 LCF este o variantă a INCONEL® 625. LCF înseamnă Low Cycle Fatigue. Aceasta înseamnă că aliajul are proprietăți îmbunătățite la oboseala ciclului și o rezistență mai bună la oboseala termică. În alte aspecte, cum ar fi compoziția chimică și alte proprietăți mecanice, aliajul este similar cu INCONEL® 625. Aliajul este utilizat, de exemplu, pentru burdufuri, evacuarea aeronavelor și rosturile de dilatare.
Analiza chimică a ALIAJULUI 625 (UNS N06625)
Denumiri comune: Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Specificații ASTM
| Pipe Smls | Teava sudata | Tub Smls | Tub sudat | Foaie/Placă | Bar | Forjare | Montaj | Sârmă |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Proprietăți mecanice
Proprietăți de tracțiune reprezentative, bară, recoacere la 1800 de grade F
| Temperatura grad F | Tensiune (psi) | Randament 0,2% (psi) | Alungire în 2 "(%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144,000 | 84,000 | 44 |
| 400 | 134,000 | 66,000 | 45 |
| 600 | 132,000 | 63,000 | 42.5 |
| 800 | 131,500 | 61,000 | 45 |
| 1000 | 130,000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119,000 | 60,000 | 34 |
| 1400 | 78,000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40,000 | 39,000 | 117 |
Inconel 625 Punct de topire
| Punct de topire | 1290 - 1350 grad | 2350 - 2460 grad F |
Echivalent Inconel 625
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | RO |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
INCONEL 718 (UNS N07718)
Inconel Alloy 718 este un superaliaj pe bază de nichel austenitic-. Inconel 718 este desemnat ca UNS N07718 și Werkstoff Number 2.4668.Inconel 718este cunoscut și ca Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718 și Udimet 718.Inconel 718Chimia este nichel 52%, crom 19%, fier, 18%, columbiu 5%, molibden 3%, titan 1%. Aliajul 718 este utilizat în principal în conductele motoarelor cu turbine cu gaz, rezervoare criogenice, arcuri și elemente de fixare și componente ale motorului. Pentru majoritatea aplicațiilor,Aliaj 718 / Inconel 718se precizează ca: soluţie recoaptă şi întărită prin precipitare. Inconel Alloy 718 este întărit prin precipitarea fazelor secundare.
Compoziție chimică Inconel 718, %
| Ni | Fe | Cr | Cu | Lu | Nb | C | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50.00-55.00 | Rest | 17.00-21.00 | .30 max | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | .08 max | .35 max |
| P | S | Si | Ti | Al | Co | B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| .015 max | .015 max | .35 max | .65-1.15 | .20-.80 | 1,00 max | .006 max |
Specificații Inconel 718 ASTM
| Foaie/Placă | Bar | Sârmă |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Proprietăți mecanice Inconel 718
Proprietăți tipice la temperatura camerei, stare de recoacere la 1800 de grade F
| Rezistența maximă la tracțiune, psi | .2% Limita de curgere psi | alungire % | Duritatea Rockwell B |
|---|---|---|---|
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Punct de topire Inconel 718
|
Soluție tratată |
Soluție tratată și îmbătrânită |
|
|---|---|---|
| Densitate |
0,296 lb/in3 (8,192 g/cm3) |
0,297 lb/in3 (8,22 g/cm3) |
| Greutate specifică |
8.19 |
8.22 |
| Interval de topire |
2500-2600 grade F |
1370-1430 grade |
Echivalent Inconel 718
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | RO |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Fabrica noastră
Produsele noastre din aliaj-pe bază de nichel provin dintr-o bază modernă de producție de precizie. Fabrica este echipată cu unități hidraulice complet automatizate de topire prin inducție în vid (VIM), retopire electrozgură (ESR) și unități hidraulice de forjare multi-direcțională, asigurându-se că fiecare pas de la topire până la formare îndeplinește standardele aerospațiale-. Printr-un sistem digital de control al procesului, obținem un control precis asupra purității compoziției, mărimii granulelor și proprietăților mecanice. Fiecare lot de produse este însoțit de rapoarte de topire urmăribile și certificări-terte (cum ar fi DNV-GL, ABS, standarde aerospațiale etc.), asigurând autenticitatea și fiabilitatea datelor de performanță.
Ambalare și transport
Adoptăm cele mai înalte standarde din industrie pentru ambalajele de protecție: toate tijele/plăcile sunt tratate cu protecție anti-rugină și întărite cu folie impermeabilă și lăzi de lemn; componentele de precizie sunt ambalate cu separatoare de spumă personalizate și etanșare în vid. Prin sistemul nostru proprietar de coordonare logistică, promitem că produsele cu specificații standard vor fi pregătite și expediate în 7-15 zile lucrătoare după finalizarea confirmării comenzii și a detaliilor tehnice.
