Diferența dintre Inconel 600 și Inconel 718
Diferența dintre Inconel 600 și Inconel 718
Principala diferență dintre Inconel 600 și 718 constă în mecanismele și aplicațiile lor de întărire: 600 este o soluție solidă-aliaj de nichel întărit-crom conceput pentru o rezistență excelentă la coroziune și rezistență la căldură în timpul procesării chimice; în timp ce 718 este un aliaj-întărit prin precipitații (folosind Al, Ti și Nb), care oferă o rezistență mai mare și este deosebit de potrivit pentru aplicații aerospațiale, în special pentru componentele turbinei care funcționează la temperaturi de până la 1300 de grade F.
Care sunt diferențele dintre Inconel 625 și 718?
Inconel 625 și Inconel 718 aparțin ambele familiei Inconel și au multe din aceleași proprietăți. Cu toate acestea, principala lor diferență constă în rezistența lor: Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa puternică la coroziune, în timp ce Inconel 718 se caracterizează prin rezistența sa ridicată. Aceste două aliaje au propriile lor aplicații specifice și nu pot fi înlocuite unul cu celălalt.
1. Compoziție chimică Inconel 600 și Inconel 718
Inconel 600 Compozitie
| Nota | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,015 max | 0,5 max | 0,5 max |
Inconel 718 Compoziție chimică
| Nota | C | Mn | Si | Fe | S | Cr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| max. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Gnee Steel oferă următoarele forme de produs Inconel 600 și Inconel 718
Conducte:
Țevi fără sudură (conforme cu ASTM B167):Material esențial pentru conductele generatoarelor de abur nuclear și bobinele reactoarelor chimice.
Baruri:
Bare rotunde (conforme cu ASTM B166):Bare de-masă de precizie potrivite pentru elementele de fixare-de înaltă rezistență și arborii pompei.
farfurii:
Plăci-laminate la rece (conforme cu ASTM B168):Potrivit pentru garnituri de precizie și scuturi termice.
Plăci-laminate la cald:Potrivit pentru fabricarea de recipiente mari sub presiune.
Fitinguri și flanse:
Fitinguri sudate pentru țevi:Coate, teuri și reductoare pentru a vă completa buclele de conducte.
Flanse personalizate:Conform standardelor ANSI/ASME, DIN și JIS, asigurând conexiuni puternice și rezistente la scurgeri-.
2.Inconel 600 și Inconel 718 Proprietăți mecanice
Inconel 600 Punct de topire, densitate și rezistență la tracțiune
| Densitate | Punct de topire | Rezistență la tracțiune | Nivelul de randament (0,2% compensare) | Elongaţie | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grade (2580 grade F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
Inconel 718 Punct de topire, densitate și rezistență la tracțiune
| Rezistența maximă la tracțiune, psi | .2% Limita de curgere psi | alungire % | Duritatea Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
3. Cale echivalente Inconel 600 și Inconel 718
Grade echivalente Inconel 600
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | RO | SAU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Grade echivalente Inconel 718
| Nota | UNS nr | Vechi britanic | Euronorma | GOST | JIS japonez | ||
| BS | En | Nu | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
4. Diferențele dintre aplicațiile Inconel 600 și Inconel 718
Gama largă de aplicații pentru Inconel 600 și Inconel 718 reflectă proprietățile lor mecanice și chimice unice. Inconel 600 este utilizat pe scară largă în industria chimică, adesea în aplicații care implică contactul cu substanțe chimice foarte corozive și medii corozive. Datorită rezistenței sale excelente la oxidare și rezistenței la coroziune în apă de mare, Inconel 600 este utilizat și în industria aerospațială și marină.
Pe de altă parte, Inconel 718 are aplicații extinse în domeniul aerospațial, în special în fabricarea de discuri de turbine, arbori și alte componente la temperatură înaltă-. Rezistența superioară la temperatură ridicată-și rezistența la fluaj asigură o performanță fiabilă a motorului la temperaturi extreme. Inconel 718 este, de asemenea, utilizat în industria petrolului și gazelor, unde rezistența sa la coroziune și rezistența la temperatură ridicată-sunt esențiale pentru componentele de fund.
5. Diferența de preț între Inconel 600 și 718
| Pret Inconel 600 | Origine | Pretul in INR (pe kg) |
Preț în USD (pe kg) |
Pret in euro (pe kg) |
|---|---|---|---|---|
| Prețul Inconel 600 în Japonia | japonez | 2800 Rs/- | $40 | €35 |
| Inconel 600 Pret in Marea Britanie / Europa | european | 3100 Rs/- | $45 | €39 |
| Prețul Inconel 600 în SUA | STATELE UNITE ALE AMERICII | 3400 Rs/- | $50 | €43 |
| Pret Inconel 718 | Origine | Pretul in INR (pe kg) |
Preț în USD (pe kg) |
Pret in euro (pe kg) |
| Prețul Inconel 718 în Japonia | japonez | 3500 Rs/- | $51 | €43 |
| Inconel 718 Pret in Marea Britanie / Europa | european | 3700 Rs/- | $54 | €46 |
| Prețul Inconel 718 în SUA | STATELE UNITE ALE AMERICII | 4500 Rs/- | $65 | €56 |
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Despre Gnee Steel
Gnee Steel este un producător profesionist de aliaje pe bază de nichel, inclusiv Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incoloy-718, Inconel X580, Incoloy-7. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 și alte materiale din aliaj de înaltă temperatură. Suntem specializați în producția și vânzarea de materiale aliaje. Produsele Gnee Steel sunt utilizate pe scară largă în domeniul aerospațial, chimic, generarea de energie, auto, energie nucleară și alte domenii și putem oferi soluții personalizate de materiale aliaje în funcție de nevoile clienților. Pentru întrebări despre prețurile materialelor din aliaj sau soluțiile personalizate de materiale din aliaj, nu ezitați să ne contactați prin e-mail lass@gneemetal.compentru o cotatie.
Metri pătrați construiți
Angajații întreprinderii
Ani de experiență
Țările partenere
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru Inconel 600 metal
FAQ
Î: Care este diferența dintre Inconel 600 și Alloy 600?
A: Aliajul 600 este ne-magnetic, posedă proprietăți mecanice excelente, combină rezistența ridicată cu o prelucrabilitate bună și este ușor de sudat. Inconel 600 prezintă caracteristicile tipice de formare la rece-oțelului inoxidabil cu crom-nichel.
Î: Care este alt nume pentru Inconel 718?
A: Aliaj de nichel 718
Aliajul de nichel 718, cunoscut în mod obișnuit ca Inconel 718, este un aliaj de nichel la-călire, la coroziune-rezistent la precipitații și la căldură-, disponibil în diferite forme, inclusiv bare, forjate, plăci și foi.
Î: Dezavantaje și alternative ale Inconel 718
A:În timp ce Inconel 718 posedă proprietăți mecanice excelente și rezistență la coroziune, are și câteva dezavantaje: Cost: Datorită procesului său complex de fabricație, Inconel 718 este relativ scump. Dificultatea de prelucrare: duritatea sa mare face ca îndepărtarea materialului să fie extrem de dificilă și accelerează uzura sculei.
Î: Care este temperatura maximă de funcționare a Inconel 625?
A: Inconel 625 de gradul 1 are o temperatură nominală de funcționare continuă de până la 1100 de grade F (593 de grade). Inconel 625 de gradul 2 are o temperatură nominală de funcționare de până la aproximativ 1800 de grade F (982 de grade), unde rezistența la fluaj și la oxidare sunt considerații principale. Peste 1200 de grade F (649 de grade), rezistența Inconel 625 scade, dar stratul său de oxid de crom previne oxidarea. Pentru aplicațiile portante-încărcături peste 1500 de grade F (815 de grade), standardul ASTM B167 este recomandat datorită conținutului său de aluminiu, care oferă o rezistență excelentă la oxidarea ciclică.
Î: Care sunt aplicațiile Inconel 718?
A: Inconel 718 este un superaliaj pe bază de-nichel, renumit pentru rezistența ridicată la fluaj, rezistența la tracțiune și rezistența la rupere la temperaturi de până la 700 de grade , ceea ce îl face potrivit pentru aplicații critice în industrii precum turbinele aerospațiale, auto, medical și chimic.
Î: De ce este dificil de prelucrat Inconel 718?
A: Proprietățile excelente de-temperatură ridicată ale superaliajelor Inconel 718-pe bază de nichel îl fac utilizat pe scară largă în industria aerospațială, marină și auto. Cu toate acestea, conductivitatea termică slabă și caracteristicile de întărire rapidă ale Inconel 718 au ca rezultat o prelucrabilitate slabă și un finisaj de suprafață mai puțin dorit.
Î: Inconel 600 va rugini?
A: Aliajul Inconel 600 are un conținut ridicat de nichel, rezistând astfel la coroziune de la mulți compuși organici și anorganici și nu prezintă practic nicio fisurare prin coroziune sub tensiune prin clorură.
