Comparație între tabla INCONEL 600 și tabla din aliaj 718
Comparație între tabla INCONEL 600 și tabla din aliaj 718
Foaia Inconel 600 este un aliaj de-nichel-crom cu rezistență ridicată, cunoscut pentru rezistența sa la-la oxidare la temperatură ridicată de până la 1175 de grade, făcându-l potrivit pentru tratament termic și medii chimice. În schimb, placa Inconel 718 este un superaliaj de întărire prin precipitare-cu o rezistență excepțională, atingând o limită de curgere de până la 1035 MPa la temperaturi de până la 650 de grade, făcându-l ideal pentru componente aerospațiale și turbine cu gaz. În timp ce foaia de aliaj 600 oferă rezistență superioară la oxidare la temperaturi extrem de ridicate, foaia 718 oferă o rezistență mai mare la temperaturi medii spre ridicate, în ciuda dificultății mai mari de procesare și a costurilor mai mari.
Care sunt dezavantajele Inconel 718?
Dezavantaje și alternative ale Inconel 718
În timp ce Inconel 718 se mândrește cu proprietăți excelente mecanice și de rezistență la coroziune, are și câteva dezavantaje: Cost ridicat: Datorită procesului său complex de fabricație, Inconel 718 este scump. Dificil de prelucrat: duritatea sa mare face îndepărtarea materialului dificilă și accelerează uzura sculei.
Foaia Inconel 600 este laminată dintr-un aliaj de-nichel-crom-fier de înaltă performanță (Inconel 600), renumit pentru reținerea excelentă a rezistenței la temperaturi ridicate (până la aproximativ 1150 de grade), rezistența superioară la oxidare și rezistența la fisurarea coroziunii prin stres cu clor. Este conceput special pentru fabricarea de căptușeli de echipamente, componente structurale, piese de schimb de căldură și containere care necesită toleranță la temperaturi extrem de ridicate și medii corozive. Este un material de bază cheie în industria chimică, a energiei nucleare, a tratamentului termic și a industriilor aerospațiale, oferind un sprijin crucial pentru condițiile de operare grele. Performanța sa o depășește cu mult pe cea a oțelului inoxidabil obișnuit, dar costul și dificultatea de procesare sunt în mod corespunzător mai mari.
Foaia Inconel 718 este o foaie de-performanță ridicată laminată dintr-un superaliaj pe bază de-crom-(Inconel 718). Realizează întărirea întăririi prin precipitare prin adăugarea semnificativă de elemente precum niobiul, molibdenul, titanul și aluminiul. Spre deosebire de Inconel 600, care se concentrează în primul rând pe rezistența la coroziune, avantajele de bază ale aliajului 718 constau în rezistența sa extrem de ridicată, rezistența excelentă la oboseală și fluaj și capacitatea de a menține aceste proprietăți pentru perioade lungi de timp într-un interval de temperatură extrem de -253 până la 700 de grade . Prin urmare, este utilizat în principal în domenii cu cerințe extrem de ridicate pentru rezistență și stabilitate structurală la temperatură înaltă, cum ar fi componentele fierbinți ale motoarelor aero (discuri de turbină, carcase), componente structurale aerospațiale, componente pentru mașini de curse de înaltă performanță și unelte de foraj petrolier cu cerințe ridicate. Este un material cheie care poate rezista la stres uriaș și la mediul de ciclu termic complex, iar tehnologia sa de procesare este complexă și costisitoare.
600/718 INCONEL FOI SI PLACI CLASELE ECHIVALENTE
| STANDARD | UNS | AFNOR | GOST | SAU | BS | JIS | RO |
| Inconel 600 | N06600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15fe |
| Inconel 718 | N07718 | – | – | – | – | NCF 718 | – |
COMPOZIȚIA CHIMICĂ A PLACILOR ȘI PLACILOR INCONEL 600/718
| Nota | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Lu | Co |
| 600 | 72 | 6.0/10.0 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 14.0/17.0 | 0.015 | – | – |
| 718 | 50/55 | – | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.3 | 17/21 | 0.015 | 2.8/3.3 | 1 |
PROPRIETATI MECANICE ALE PLACILOR SI PLACILOR INCONEL 600/718
|
Nota |
Întindere (psi) |
Randament 0,2% (psi) |
alungire (%) |
|
600 |
95,000 |
45,000 |
40% |
|
718 |
1,50,000 |
1,20,000 |
20% |
| Caracteristică | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Proprietatea cheii | Rezistență la oxidare{0}}înaltă la temperatură | Curent mare și rezistență la tracțiune |
| Aplicații tipice | Cuptoare de tratament termic-, schimbătoare chimice și nucleare | Motoare cu reacție, turbine cu gaz, componente ale reactorului nuclear |
| Temp. max | Până la 1175 de grade | Până la 650 de grade |
| Rezistenţă | Putere mai mică comparativ cu 718 | Rezistență semnificativ mai mare, limită de curgere de până la 1035 MPa |
| Fabricare | Sudabilitate și prelucrabilitate bună (moderată) | O provocare la mașină din cauza durității ridicate |
| Cost | Mai rentabil- | Mai scump din cauza producției complexe |
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
📦 Ambalare și livrare
Toate produsele din oțel inoxidabil sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Gnee Steel furnizează, de asemenea, produse personalizate Inconel 600 în diferite dimensiuni și specificații. Vă rugăm să ne trimiteți desenele dvs. pentru o ofertă!
