Comparație între barele rotunde Inconel 600 și Nickel Alloy 718

Comparație între barele rotunde Inconel 600 și Nickel Alloy 718
Barele rotunde Inconel 600 sunt un aliaj versatil de nichel-crom, potrivit pentru medii generale corozive la temperatură-înaltă; în timp ce barele din aliaj de nichel 718 (Inconel 718) sunt superaliaje de întărire prin precipitare-cu rezistență la tracțiune/rezistență la fluaj care o depășește cu mult pe cea a barelor rotunde Inconel 600 de la temperaturi scăzute până la înalte, ceea ce le face o alegere ideală pentru industria aerospațială (motoare cu turbină, rachete), dar sunt mai scumpe și mai dificil de procesat. Principalele diferențe constau în rezistență (718) față de versatilitate/cost (600).
Care este compoziția barelor rotunde Inconel 718?
Barele rotunde Inconel 718 sunt bare din aliaj de nichel-crom cu un conținut de nichel de până la 55%. Compoziția lor include 17% crom, 4,9% niobiu, cel puțin 6,6% fier și aluminiu, bor, carbon, cobalt, cupru, mangan, fosfor, plumb, sulf și siliciu.

Barele Inconel 600 sunt profile în formă de tijă-confecţionate din aliajul de nichel-crom-fier (Inconel 600) prin procese de laminare la cald sau de trefilare la rece. Acestea au caracteristica aliajului de rezistență la oxidare la temperatură înaltă-(până la aproximativ 1150 de grade), rezistență excelentă la coroziune prin stres cu ioni de clorură și proprietăți mecanice bune. Acestea sunt utilizate în principal la fabricarea și procesarea componentelor critice care trebuie să funcționeze în medii cu temperatură extrem de ridicată-și corozive, cum ar fi arbori, piese de supape, componente ale cuptorului, șuruburi rezistente la coroziune-și accesorii pentru echipamente experimentale. Ele furnizează materii prime extrem de fiabile pentru industria chimică, energie nucleară, tratament termic și industria aerospațială. Deși oferă o prelucrabilitate bună, costul lor este semnificativ mai mare decât barele obișnuite din oțel inoxidabil.
Barele Inconel 718 sunt profile în formă de tijă-confecţionate dintr-un superaliaj pe bază de nichel-intărit prin precipitare-(Inconel 718). Valoarea lor de bază constă în adăugarea unor elemente precum niobiul și molibdenul, care le permite să mențină o rezistență ultra-înaltă și o rezistență excelentă la fluaj și oboseală la temperaturi de până la aproximativ 700 de grade . Este conceput special pentru fabricarea și procesarea componentelor structurale critice care rezistă la solicitări extreme, la temperaturi ridicate și la sarcini complexe, cum ar fi arbori de turbine a motoarelor aero-, elemente de fixare de înaltă-rezistență, instrumente de foraj ulei, componente de transmisie pentru mașini de curse și matrițe de-înaltă performanță. Este o materie primă-de top în domeniul aerospațial, al energiei și al producției-de ultimă generație, care necesită ca materialele să aibă atât proprietăți mecanice excelente la-temperaturi înalte, cât și o bună rezistență la coroziune. Tehnologia sa de tratare termică și procesare este complexă și costisitoare.
Comparația compoziției chimice (procent de greutate) a tijelor din aliaj Inconel 600 și 718
| Aliaj | Ni | Cr | Fe | Lu | Co | Nb | Al | Ti | Mn | Si | C | Alte |
| Inconel 600 | Mai mare sau egal cu 72 | 14-17 | 6-10 | – | – | – | – | – | Mai mic sau egal cu 1 | Mai mic sau egal cu 0,5 | Mai mic sau egal cu 0,15 | Cu Mai mic sau egal cu 0,5, S Mai mic sau egal cu 0,015 |
| Inconel 718 | 50-55 | 17-21 | Echilibru | 2.8-3.3 | Mai mic sau egal cu 1 | 4.75-5.5 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,08 | B Mai mic sau egal cu 0,006, Cu Mai mic sau egal cu 0,3 |
Comparația proprietăților mecanice ale barelor de aliaj Inconel 600 și 718 (stare recoaptă)
| Aliaj | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) | Duritate (Rockwell) |
| Inconel 600 | 550 (80 ksi) | 240 (35 ksi) | 30% | B80 |
| Inconel 718 | 1240 (180 ksi) | 1035 (150 ksi) | 12% | C35 |
Forme de produse Inconel 600 și Inconel 718 bar și standarde ASTM
| Aliaj | Țevi și tuburi | Farfurii, foi și benzi | Bare și tije | Forjate | Inele |
| Inconel 600 | ASTM B167 | ASTM B168 | ASTM B166 | ASTM B564 | Personalizat |
| Inconel 718 | ASTM B983 | ASTM B670 | ASTM B637 | ASTM B637 | AMS 5662 |
Proces de tratament termic pentru barele din aliaj Inconel 600 și 718
| Aliaj | Temperatura de recoacere a soluției | Metoda de răcire | Întărirea prin precipitații (dacă este cazul) |
| Inconel 600 | 1010–1150 grade (1850–2100 grade F) | Aer rece | Nu se aplică |
| Inconel 718 | 980 grade (1800 grade F) timp de 1 oră, apoi 720 grade (1325 grade F) timp de 8 ore | Aer rece | Da - vârstă-întărită pentru-rezistență ridicată |
Performanța de sudare a barelor din aliaj Inconel 600 și 718
| Aliaj | Evaluare de sudabilitate | Procesul de sudare recomandat | Tratament termic post-sudare |
| Inconel 600 | Excelent | GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) | Nu este necesar |
| Inconel 718 | Moderat (susceptibil la crăpare) | GTAW, fascicul de electroni, laser | Recoacerea cu soluție este recomandată după sudare |
Puncte cheie de comparație
Rezistență: aliajul 718 depășește semnificativ datorită proprietăților sale de întărire prin precipitare.
Temperatura: 718 funcționează mai bine într-o gamă mai largă de temperaturi extreme.
Cost/Procesabilitate: 600 este în general mai ieftin și mai ușor de prelucrat; Duritatea mare a lui 718 îl face mai scump și mai dificil de prelucrat.
Aplicații: 600 este potrivit pentru medii generale cu temperatură înaltă-și corozive; 718 este potrivit pentru aplicații care necesită rezistență extrem de ridicată.
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaje Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
📦 Ambalare și livrare
Toate produsele din oțel inoxidabil sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Gnee Steel furnizează, de asemenea, produse personalizate Inconel 600 în diferite dimensiuni și specificații. Vă rugăm să ne trimiteți desenele dvs. pentru o ofertă!





