Atât aliajele de nichel-fosfor, cât și hastelloy sunt aliaje pe bază de nichel, dar diferă semnificativ în domeniul compoziției, proprietăților și zonelor de aplicare. Acest articol va compara cele două aliaje pentru a vă ajuta să înțelegeți asemănările și diferențele lor și cum să alegeți materialul potrivit pentru nevoile dvs. specifice.
1. Compoziție și compoziție din aliaj
Aliaj nichel-fosfor: aliajele nichel-fosfor sunt de obicei compuse din elemente de nichel și fosfor, conținutul de fosfor, în general, variind de la 1% la 12%. Rolul fosforului în aliajele de nichel este în principal de a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a aliajului. Aliajele nichel-fosfor sunt utilizate pe scară largă în industria de electroplație pentru a pregăti acoperiri de nichel dure, cu o rezistență bună la coroziune și o duritate ridicată.
Aliaj Hastelloy: Aliajul Hastelloy este un aliaj bazat pe nichel cu adăugarea de molibden, crom, fier, cobalt și alte elemente. Combinația acestor elemente oferă aliajului Hastelloy rezistență excelentă la temperatură ridicată, rezistență la coroziune și rezistență la oxidare. Diferite tipuri de aliaje Hastelloy (cum ar fi C -276, C -22, b -3, etc.) au compoziții și caracteristici de performanță diferite și sunt potrivite pentru o gamă mai largă de medii extreme .
2. Rezistența la coroziune
Aliaj nichel-fosfor: aliaje nichel-fosfor prezintă o rezistență excelentă la coroziune în mediile corozive comune, în special rezistența la acid și alcalin. Suprafața aliajelor de nichel-fosfor este adesea folosită pentru electroplație pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la coroziune. Potrivit pentru medii corozive mai ușoare.
Aliaj Hastelloy: Aliajul Hastelloy are o rezistență la coroziune mai excelentă, în special în mediile de coroziune cu acid puternic, clorură și la temperaturi ridicate. Aliajele Hastelloy, cum ar fi C -276 și C -22, pot rezista la medii corozive extreme, inclusiv substanțe extrem de corozive, cum ar fi mediul de clorură, sulfuri și acid azotic. Potrivit pentru condiții extrem de dure, cum ar fi mediile chimice, petrochimice și marine.
3. Rezistență la temperatură ridicată
Aliaj nichel-fosfor: deși aliajele nichel-fosforului prezintă o bună rezistență la coroziune și duritate la temperatura camerei, rezistența lor la temperatură ridicată este relativ slabă. Aliajele nichel-fosfor, în general, nu sunt potrivite pentru medii la temperaturi ridicate, deoarece fosforul va provoca embrittlement și oxidarea aliajului la temperaturi ridicate.
HASTELLOY: Aliajele Hastelloy funcționează foarte bine în medii cu temperaturi ridicate, în special Hastelloy X și Hastelloy B -3, care poate menține proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune la temperaturi de până la 1500 grade F (aproximativ 815 grade) sau chiar mai mari. Prin urmare, aliajele Hastelloy sunt utilizate pe scară largă în echipamente în medii la temperaturi ridicate și extreme, cum ar fi turbinele cu gaz, aerospațial, centralele nucleare etc.
4. Proprietăți mecanice
Aliajele nichel-fosfor: aliajele nichel-fosfor au o duritate ridicată, în special după electroplație, duritatea suprafeței și rezistența la uzură sunt îmbunătățite. Proprietățile mecanice ale aliajelor de nichel-fosfor sunt relativ stabile și potrivite pentru mediile cu frecare și uzură severă.
HASTELLOY: Aliajele Hastelloy au o rezistență excelentă la tracțiune și o rezistență la oboseală în medii la temperaturi ridicate și corozive, în special Hastelloy X și C -276. Proprietățile mecanice ale aliajelor Hastelloy sunt foarte potrivite pentru aplicații în medii de înaltă presiune și la temperaturi ridicate, cum ar fi schimbătoare de căldură, reactoare și echipamente de înaltă presiune.
5. Câmpuri de aplicație
Aliaje nichel-fosfor: aliaje nichel-fosfor sunt utilizate în principal în industria de electroplație, acoperiri cu nichel dur, piese rezistente la uzură, echipamente electronice, instrumente și alte câmpuri. Sunt utilizate pe scară largă în aplicații care necesită duritate ridicată, rezistență la uzură și rezistență la coroziune, cum ar fi tratarea la suprafață a rulmenților, valvelor și a altor părți metalice.
HASTELLOY: Hastelloy este utilizat în principal în medii extreme, cum ar fi chimice, petrochimice, aerospațiale, energie nucleară și echipamente marine. Rezistența sa excelentă la coroziune și rezistența la temperatură ridicată îl fac un material ideal pentru medii extrem de corozive, medii de temperatură extrem de ridicată sau de înaltă presiune.
