Clasificarea, caracteristicile și aplicațiile din oțel din aliaj pe bază de nichel
Aliaj pe bază de nichel se referă la un tip de aliaj cu proprietăți cuprinzătoare, cum ar fi rezistența ridicată și o anumită oxidare și rezistență la coroziune la temperaturi ridicate de grad 650-1000. Conform performanței principale, aceasta este împărțită în aliaje de temperatură ridicată pe bază de nichel, aliaje rezistente la coroziune pe bază de nichel, aliaje rezistente la uzură pe bază de nichel, aliaje de precizie bazate pe nichel și aliaje de memorie de formă pe bază de nichel.
1.. Aliaje de temperatură înaltă pe bază de nichel
Principalele elemente de aliaj sunt crom, tungsten, molibden, cobalt, aluminiu, titan, bor, zirconiu, etc. Printre ele, cromul joacă un rol antioxidant și rezistent la coroziune, iar alte elemente joacă un rol de consolidare. Are rezistență ridicată la rezistență și oxidare și rezistență la coroziune a gazelor la temperaturi ridicate de grad 650-1000. Este cel mai utilizat și cel mai înalt aliaj de rezistență la temperatură ridicată în rândul aliajelor de temperatură ridicată. Este utilizat în principal pentru fabricarea pieselor de temperatură ridicată pe lamele motorului aeronavei și motoarele de rachetă, reactoarele nucleare și echipamentele de conversie a energiei
2. Aliaje rezistente la coroziune pe bază de nichel
Principalele elemente de aliere sunt cuprul, cromul și molibdenul. Are proprietăți cuprinzătoare bune și poate rezista la diverse coroziune acidă și coroziune de stres. Cea mai timpurie aplicație a fost aliajul de nichel-copper, cunoscut și sub numele de Monel Aliaj; În plus, există aliaj de nichel-crom, aliaj de nichel-molibden, aliaj de nichel-crom-molibden, etc. Este utilizat pentru a fabrica diverse piese rezistente la coroziune.
3.. Aliaj rezistent la uzură pe bază de nichel
Principalele elemente de aliere sunt cromul, molibdenul, tungstenul și, de asemenea, conțin o cantitate mică de niobiu, tantal și indiu. Pe lângă rezistența la uzură, are, de asemenea, o bună rezistență la oxidare, rezistență la coroziune și proprietăți de sudare. Poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor rezistente la uzură și poate fi, de asemenea, utilizat ca material de acoperire, care poate fi acoperit pe suprafața altor materiale de bază prin procese de suprafață și pulverizare.
4. Aliaj de precizie bazat pe nichel
Inclusiv aliaj magnetic moale pe bază de nichel, aliaj de rezistență de precizie pe bază de nichel și aliaj de încălzire electrică pe bază de nichel. Cel mai des utilizat aliaj magnetic moale este aliajul de permolit care conține aproximativ 80% nichel. Are o permeabilitate magnetică maximă ridicată și permeabilitate magnetică inițială, forță coercitivă scăzută și este un material important de miez de fier în industria electronică. Principalele elemente de aliere ale aliajului de rezistență de precizie pe bază de nichel sunt crom, aluminiu și cupru. Acest aliaj are o rezistență ridicată, coeficient de temperatură scăzută și o rezistență bună la coroziune și este utilizat pentru a face rezistențe. Aliaj electrotermic pe bază de nichel este un aliaj de nichel care conține 20% crom. Are o bună rezistență la oxidare și rezistență la coroziune și poate fi utilizat pentru o lungă perioadă de timp la gradul 1000-1100.
5. Aliaj de memorie bazat pe nichel
Un aliaj de nichel care conține 50 (la)% titan. Temperatura sa de recuperare este de 70 de grade, iar efectul său de memorie de formă este bun. O mică modificare a raportului dintre nichel și titan poate modifica temperatura de recuperare în intervalul de grad 30-100. Este utilizat mai ales pentru fabricarea pieselor structurale de deschidere automată utilizate pe nave spațiale, elemente de fixare de autoexcitare utilizate în industria aerospațială și motoarele cardiace artificiale utilizate în biomedicină.
Câmpuri de aplicare a oțelului din aliaj pe bază de nichel
Nivelul de dezvoltare al industriei aliajelor bazate pe nichel este într-o tendință ascendentă constantă. Aliajele bazate pe nichel, cu diferite compoziții și proprietăți, au fost utilizate din ce în ce mai mult pe larg cu dezvoltarea industriei. Principalele sale câmpuri de aplicație sunt:
1. Ocean: Structuri marine în mediu marin, desalinizare a apei de mare, acvacultură de apă de mare, schimb de căldură a apei de mare etc.
2. Câmpul de protecție a mediului: echipament de desulfurizare a gazelor de ardere pentru generarea de energie termică, tratarea apelor uzate etc.
3. Câmpul energetic: generarea de energie atomică, utilizarea cuprinzătoare a cărbunelui, generarea de energie mare, etc.
4. Câmpul petrochimic: rafinarea uleiului, echipamente chimice etc.
5. Câmpul alimentar: producția de sare, sosirea sosului de soia etc.
