Pentru inginerii care proiectează actuatoare aerospațiale, senzori de combustibil și conducte hidraulice de înaltă{0}}presiune, una dintre cele mai provocatoare probleme este contaminarea suprafeței interne. Procesele standard de recoacere lasă un strat de oxid negru, sau „scărmă”, în interiorul tubului.
Riscuri de finisare necorespunzătoare a suprafeței:
Contaminare cu resturi:De-a lungul timpului, scara fragilă a suprafeței interioare se poate desprinde, blocând supapele miniaturale și senzorii sensibili.
Turbulenţă:Suprafețele interioare aspre (Ra > 1,6 μm) pot duce la scăderi de presiune instabile și la citiri ale fluidelor.
Inițierea coroziunii:Oxizii reziduali pot deveni puncte de inițiere localizate pentru coroziunea prin pitting în mediile corozive.
LaAliaj Gnee, eliminăm aceste riscuri. NoastreTuburi GH4169 recoacete strălucitoare (BA).este supus unui tratament termic de precizie în hidrogen pur sau în medii cu vid înalt, asigurând un finisaj argintiu ca o oglindă- atât pe diametrul interior, cât și pe cel exterior.
Faceți clic pentru a obține tubul de probă GH4169, strălucitor, de precizie
Tub fără sudură de precizie aerospațială GH4169 / 718 recoaptă strălucitor
Tub fără sudură de precizie aerospațială GH4169 / 718 recoaptă strălucitor
Tubul fără sudură de precizie aerospațială GH4169 (Inconel 718) recoacet strălucitor este o componentă de superaliaj de înaltă-performanță pe bază de nichel-, concepută pentru medii dure. Oferă o rezistență excepțională, rezistență la-înaltă temperatură și rezistență la coroziune. Capabile să reziste la temperaturi de până la 650 de grade, menținând în același timp o presiune ridicată și rezistență la căldură, aceste tuburi sunt utilizate în mod obișnuit în componentele motoare-aeronautice, cum ar fi discurile turbinei, paletele și conductele de combustibil.
Cum ar trebui tratat termic-INCONEL 718?
Pentru a obține combinația optimă de proprietăți de rupere la tracțiune și tensiuni{0}}, trebuie utilizat următorul proces de tratament termic: 1 oră, 1750 grade F până la 1800 grade F (954 până la 982 grade ), răcire cu aer; 8 ore, 1325 grade F (718 grade), răcire la o rată de 100 grade F/oră până la 1150 grade F (56 grade/oră până la 621 grade), menținerea la temperatură timp de 8 ore, răcire cu aer.
1. GH4169 Standarde aplicabile pentru tubul recoacet strălucitor
| Parametru | Descriere |
|---|---|
| Material | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Formular de produs | Tub de precizie strălucitor recoacet (BA) – fără sudură |
| Nota | Gradul de aviație / aerospațial |
| Standarde aplicabile | AMS 5589, AMS 5590, ASTM B983, GB/T 14994, Q/S 10-0402 |
| Starea suprafeței | Bright Annealed (BA) – Recoacere în atmosferă de hidrogen |
2. Compoziția chimică (procent de greutate) a tubului strălucitor recoacet GH4169 – clasa aerospațială
| Element | Conținut (%) | Cerință standard | Note |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Element de matrice |
| Crom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Rezistență la oxidare și coroziune |
| Fier (Fe) | Sold (~18-20) | Echilibru | Aliaj de bază Fe-Ni-Cr |
| Niobiu (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Element de întărire ″ primar |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Consolidarea-soluției solide |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | ′ faza de întărire |
| Aluminiu (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | ′ faza de întărire |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,08 | Mai mic sau egal cu 0,08 | Cu conținut scăzut de carbon pentru sudabilitate |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Dezoxidant |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,010 | Mai mic sau egal cu 0,015 | Gradul de aviație mai strict |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,005 | Mai mic sau egal cu 0,015 | Gradul de aviație mai strict |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Întăritor al graniței |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Element rezidual |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,30 | Mai mic sau egal cu 0,30 | Element rezidual |
| Oxigen (O) | Mai mică sau egală cu 30 ppm | – | Cerință pentru gradul de aviație |
| azot (N) | Mai mică sau egală cu 50 ppm | – | Cerință pentru gradul de aviație |
| Hidrogen (H) | Mai mică sau egală cu 5 ppm | – | Cerință pentru gradul de aviație |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj GH4169 acum
3. Proprietățile fizice ale tubului strălucitor recoacet GH4169
| Proprietate | Valoare | Note |
|---|---|---|
| Densitate | 8,19 g/cm³ | – |
| Interval de topire | 1260 – 1336 grade | – |
| Conductivitate termică (20 grade) | 11.4 W/m·K | – |
| Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) | 13,0 × 10⁻⁶/grad | – |
| Coeficientul de dilatare termică (20-600 grade) | ~14,5 × 10⁻⁶/ grad | – |
| Căldură specifică (20 grade) | 435 J/kg·K | – |
| Rezistivitate electrică | 1.25 µΩ·m | – |
| Permeabilitatea magnetică | 1.005 (ușor magnetic) | – |
4. GH4169 Dimensiuni și specificații ale tubului de precizie recoacet strălucitor
| Parametru | Gamă | Toleranță (grad pentru aviație) |
|---|---|---|
| Diametrul exterior (OD) | 1,0 mm – 50,8 mm | ±0,025 – ±0,050 mm |
| Grosimea peretelui | 0,15 mm – 3,0 mm | ±5% – ±10% |
| Lungime | 1000 mm – 12000 mm | ±1 mm |
| OD Ovalitatea | – | Mai mic sau egal cu 0,75% din DO |
| Concentricitatea grosimii peretelui | – | Mai mică sau egală cu 10% din grosimea peretelui |
| Corectitudine | – | Mai mică sau egală cu 0,5 mm/m |
| Rugozitatea suprafeței (ID) | – | Ra Mai mic sau egal cu 0,4 µm |
| Rugozitatea suprafeței (OD) | – | Ra Mai mic sau egal cu 0,4 µm |
Dimensiunile tubulare de precizie utilizate în mod obișnuit în industria aerospațială
| OD (mm) | Grosimea peretelui (mm) | Aplicație tipică |
|---|---|---|
| 3.18 | 0.51 | Liniile de instrumentare |
| 4.76 | 0.71 | Linii hidraulice |
| 6.35 | 0.89 | Conducte ale sistemului de combustibil |
| 9.53 | 1.07 | Aerisirea motorului |
| 12.70 | 1.24 | Hidraulic de{0}}înaltă presiune |
| 15.88 | 1.65 | Linii structurale |
5. Aplicații ale GH4169 Precision BA Tubing
Ca aProducător de nivel 1, Rechizite Gnee Steeltuburi de precizie de înaltă{0}performanță pentru următoarele aplicații:
Actuatori aerospațiali:Tije de piston și blocuri de cilindri care necesită suprafețe netede.
Senzori de combustibil și presiune:Carcase de-înaltă precizie în care nu sunt permise impurități interne.
Echipament medical pentru temperatură înaltă{0}:Instrumente specializate pentru medii cu temperatură înaltă.
Linii hidraulice:Conexiuni de precizie în sistemele de control al zborului.
De ce să alegeți Gnee Alloy?
✅️Preț direct de fabrică:Eliminați markupurile intermediare și asigurați cele mai bune tarife pentruAprovizionare cu ridicata.
✅️Inspecție 100% NDT:Fiecare tub este verificat prinCurent turbionar (ET)şiUltrasunete (UT)testarea.
✅️MTC 3.1 Trasabilitate:Analiza completă a căldurii-și rapoartele de rugozitate a suprafeței incluse cu fiecare livrare.
✅️Fabricare personalizată:Oferim tăiere de precizie și formare{0}}finală specializată pentru a se potrivi cu planurile dvs. de asamblare.
Certificat Gnee Steel GH4169(inconel 718).
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel GH4169
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul GH4169
FAQ
Î1: Cum garantați „Fără oxidare internă”?
R: Folosim un proprietarRecoacerea strălucitoareproces într-un mediu de-puritate ridicată cu hidrogen (H2) sau cu vid. Acest lucru împiedică oxigenul să atingă metalul în timpul ciclului de încălzire, rezultând un diametru interior (ID) perfect curat și luminos.
Î2: Pot obține toleranță h9 atât pentru OD, cât și pentru ID?
R: Pentru țevile de precizie, ne concentrăm în primul rând peToleranță OD (h8-h11). Cu toate acestea, cu desenul nostru de precizie în mai multe-etape, putem obține un control al ID-ului de-înaltă precizie pentru a răspunde nevoilor dvs. de asamblare.
Î3: Este GH4169 echivalent cu Inconel 718 pentru senzori de precizie?
A: Da.GH4169 este identic din punct de vedere chimic și mecanic cu Inconel 718. Este interschimbabil la nivel global și îndeplinește toate cerințele de certificare aerospațială.
Î4: Oferiți comenzi de probă pentru cantități mici (prototipuri)?
A: Absolut. Susținem inovația aerospațială prin oferireMOQ-uri flexibilepe dimensiuni standard de precizie (OD 3mm până la 50mm).
