Țeavă Inconel 686 792

Țeava Inconel 686 792

Aliajul Inconel 686 la temperatură înaltă este un aliaj pe bază de nichel a cărui compoziție chimică include nichel, crom, molibden, titan, aluminiu și alte elemente. Are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune și poate funcționa stabil în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, acid puternic și alcali puternic. În plus, aliajul Inconel 686 are, de asemenea, o bună rezistență la fisurarea coroziunii și la oxidare. Acest lucru îl face pe scară largă în domeniul aerospațial, petrochimic, energetic și în alte domenii. Compoziția sa chimică și proprietățile fizice sunt descrise în detaliu mai jos.

Compoziția chimică a superaliajului Inconel 686 este următoarea:

Nichel (Ni): 50-60%

Crom (Cr): 19-23%

Molibden (Mo): 15-17%

Fier (Fe): 5-8%

Cobalt (Co): 2-4%

Cupru (Cu): 0.5-2,5%

Titan (Ti): 0.3-0,9%

Aluminiu (Al): 0.2-0,8%

proprietăți fizice;

Densitate: 8,95 g/cm³

Punct de topire: 1340-1390 grade

Coeficientul de dilatare termică: 12,6×10^-6/grad (20-1000 grad)

Conductivitate termică: 11,5 W/(m·K) (20 grade)

Rezistivitate: 1,18×10^-6 Ω·m (20 grade)

Modulul de elasticitate: 214 GPa (20 grade)

Proprietăți mecanice recoapte Inconel 686:

Rezistenta la tractiune: 550 MPa

Limita de curgere (0,2% limita de curgere): 240 MPa

Alungire: 35%

Conductivitate termică: aliajul Inconel 686 are o conductivitate termică bună, poate transfera eficient căldura și este potrivit pentru fabricarea echipamentelor de transfer de căldură la temperatură înaltă.

Coeficient de dilatare termică: aliajul Inconel 686 are un coeficient de dilatare termică scăzut, ceea ce îi permite să mențină dimensiuni relativ stabile la temperaturi ridicate.

Rezistența la tracțiune: aliajul Inconel 686 are o rezistență excelentă la tracțiune la temperaturi ridicate și poate rezista la sarcini mari și la stres termic sever.

Rezistență la coroziune: aliajul Inconel 686 are o rezistență excelentă la coroziune și poate rezista la coroziune din medii corozive, cum ar fi acizi, alcalii și săruri, și este potrivit pentru medii corozive dure.

Aliajul Inconel 686 este utilizat în cele mai dure condiții de lucru, inclusiv procesare chimică, prevenirea poluării, celuloză și hârtie, deșeuri industriale și tratarea deșeurilor menajere. Prelucrarea chimică include schimbătoare de căldură, reactoare, evaporatoare și conducte de transfer. Prevenirea și controlul poluării aerului includ căptușeli pentru coșuri, țevi, uși ale cuptorului, scrubere, reîncălzitoare de gaze de ardere, elice și capace exterioare. Produsele disponibile includ tuburi, foi, plăci, benzi, bare rotunde, bare hexagonale, sârmă și piese forjate.

Pe scurt, odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei și progresul industriei, aliajele de înaltă temperatură sunt, de asemenea, dezvoltate și modernizate în mod constant. În prezent, cercetătorii dezvoltă o serie de noi aliaje la temperatură înaltă pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice și proprietățile de prelucrare și pentru a explora aplicarea lor într-o gamă mai largă de domenii. Pe viitor, aliajele de înaltă temperatură vor continua să-și exercite avantajele unice și să devină unul dintre reprezentanții importanți în domeniul materialelor de înaltă performanță.

Tag-uri populare: țevi inconel 686 792, China inconel 686 792 furnizori de țevi, Durerea aliajului Inconel, Piese de sistem de combustibil inconel din aliaj, Piese de rulment din aliaj Inconel, Procesul de modelare a extrudării aliajului Inconel, Fitinguri de etanșare din aliaj inconel, Optimizarea aliajului Inconel din aliaj