Incoloy 909

aliaj INCOLOY® 909(UNS N19909) este un aliaj nichel-fier-cobalt ale cărui caracteristici remarcabile sunt un coeficient scăzut constant de dilatare termică, un modul constant de elasticitate și rezistență ridicată. Aliajul este întărit printr-un tratament termic de întărire prin precipitare, posibil prin adaos de niobiu și titan.

Combinația dintre expansiune scăzută și rezistență ridicată face ca aliajul INCOLOY 909 să fie deosebit de util pentru turbinele cu gaz. Expansiunea redusă permite un control mai atent al degajărilor și toleranțelor pentru o putere mai mare și o eficiență a combustibilului. Rezistența ridicată crește raportul rezistență-greutate pentru o greutate mai mică în motoarele de aeronave. Din aceste motive, aliajul INCOLOY 909 este utilizat pentru palete, carcase, arbori și carcase ale turbinelor cu gaz.

Proprietățile aliajului INCOLOY 909 sunt atractive și pentru camerele de forță ale motoarelor rachete, feroneria pentru muniție, arcuri, șuruburi pentru turbine cu abur, blocuri de măsurare, instrumente și aplicații de etanșare a sticlei.

Proprietăți fizice și mecanice

Valorile unor proprietăți fizice ale aliajului INCOLOY 909 au fost determinate pentru materialul întărit în vârstă. Temperatura Curie variază în intervalul afișat în funcție de compoziția chimică specifică a materialului.

Aliajul INCOLOY 909 își menține rigiditatea pe o gamă largă de temperaturi. Modulul de elasticitate rămâne aproape constant de la temperatura camerei până la 1200 de grade F (650 de grade). Modulul de elasticitate a fost determinat pentru materialul întărit în vârstă, iar testarea a fost printr-o metodă dinamică.

Compoziția aliajului INCOLOY 909 este concepută pentru a oferi un coeficient scăzut și constant de dilatare termică. Rata de expansiune a aliajului este de aproximativ jumătate din rata altor aliaje cu rezistență comparabilă. Figura 1 compară expansiunea termică a aliajului INCOLOY 909 și a altor aliaje de înaltă rezistență. Coeficientul de dilatare al aliajului INCOLOY 909 este de aproximativ 4,3 x 10-6 in/in/grad F (7,7 μm/m/grad) de la temperatura camerei la punctul de inflexiune (temperatura Curie). La punctul de inflexiune, care se află în regiunea de 800 de grade F (425 de grade), aliajul se schimbă de la feromagnetic la paramagnetic și afișează coeficienți de expansiune mai mari odată cu creșterea temperaturii.

Combinația dintre expansiune scăzută și modul elastic constant, în combinație cu conductivitate termică relativ ridicată, face ca aliajul INCOLOY 909 să fie foarte rezistent la oboseala termică și șocul termic.

Rezistență la coroziune

Aliajul INCOLOY 909 nu conține crom, deoarece prezența acelui element ar crește viteza de dilatare termică. Cu toate acestea, absența cromului face ca aliajul să fie mai susceptibil la oxidare în atmosfere cu temperatură ridicată. În unele aplicații, aliajul INCOLOY 909 poate necesita un strat de protecție pentru a preveni oxidarea excesivă. Figura 6 compară aliajul INCOLOY 909 cu aliajul INCOLOY 718 (19% crom) într-un test de oxidare ciclică la 1200 de grade F (650 de grade).

O caracteristică a aliajului INCOLOY 909 este că, spre deosebire de alte materiale cu rezistență comparabilă, acesta rezistă fragilizării cauzate de hidrogenul de înaltă presiune.

Mai mult +

Standarde principale

SAE AMS 5884

Billete

SAE AMS 5892

Bare și forjare

SAE AMS 5893

Foaie și benzi

Compoziție chimică

Fișa cu date

Proprietăți fizice

Proprietăți mecanice

FAQ

Î: Cum controlați calitatea?
R: Certificarea Mill Test este furnizată odată cu expedierea, este disponibilă inspecția terță parte. și obținem, de asemenea, verificate ISO, SGS, Alibaba.
Î: Care sunt avantajele companiei dvs.?
R: Avem mulți profesioniști, personal tehnic, prețuri mai competitive și cel mai bun serviciu după vale decât alte companii din oțel inoxidabil.
Î: Câte țări ați exportat deja?
R: Exportat în peste 50 de țări, în principal din America, Rusia, Marea Britanie, Kuweit, Egipt, Turcia, Iordania, India etc.
Î: Puteți furniza o probă?
A: Da. Putem furniza mostrele mici din stoc gratuit, atâta timp cât ne contactați. Eșantioanele personalizate vor dura aproximativ 5-7 zile.