Hastelloy B-3

HASTELLOY® B-3®aliajul (UNS N10675) prezintă o rezistență extrem de ridicată la acizii clorhidric pur, bromhidric și sulfuric. În plus, stabilitatea structurală a îmbunătățit mult în comparație cu aliajele anterioare de tip B, ceea ce duce la mai puține preocupări în timpul sudării, fabricării și service-ului.

Ca și alte aliaje de nichel (în starea de recoacere la moara), este ductil, poate fi format și sudat și rezistă la fisurarea coroziunii prin tensiuni în soluțiile purtătoare de clorură. De asemenea, este capabil să reziste mediilor purtătoare de fluor și acidului sulfuric concentrat, ambele ducând la deteriorarea aliajelor de zirconiu. Este utilizat în numeroase aplicații în industria proceselor chimice (CPI), în special în construcția vaselor de reacție pentru un serviciu pur, reducător de acid.

Conținutul de molibden al aliajelor de nichel-molibden (tip B) este astfel încât există o tendință puternică ca alte faze decât faza gamma dorită (cubică centrată pe față) să se formeze în microstructură, în special în intervalul de temperatură de la 500 de grade la 900 de grade. Cea mai dăunătoare dintre aceste faze alternative este Ni4Mo, care se formează rapid la anumite temperaturi, afectează ductilitatea și reduce rezistența la fisurarea prin coroziune.

Principalul atribut al aliajului B-3®, în comparație cu alte materiale moderne de tip B, este stabilitatea sa structurală mult îmbunătățită (în special susceptibilitatea sa redusă la Ni4Mo). Diagrama timp-temperatura-transformare prezentată mai sus ilustrează avantajele aliajului B-3 față de predecesorul său (aliajul B-2). În timp ce aliajul B-2 suferă de formarea rapidă a Ni4Mo la aproximativ 750 de grade, este nevoie de câteva ore (la aproximativ 650 de grade) pentru a induce faze secundare dăunătoare în aliajul B-3®. Acest lucru se datorează utilizării judicioase a elementelor minore și unei schimbări a conținutului de molibden, pentru a induce Ni3Mo care se formează lent.

Diagrame de izo-coroziune

Fiecare dintre aceste diagrame de izo-coroziune a fost construită folosind numeroase valori ale vitezei de coroziune, generate la diferite concentrații de acid și temperaturi (până la punctul de fierbere). Linia albastră reprezintă acele combinații de concentrație de acid și temperatură la care se așteaptă o viteză de coroziune de 0,1 mm/an (4 mils pe an), pe baza testelor de laborator cu acizi de calitate reactivă. Sub linie, sunt așteptate rate sub 0,1 mm/an. Linia roșie din diagrama acidului sulfuric indică combinațiile de concentrație de acid și temperatură la care este de așteptat o viteză de coroziune de 0,5 mm/an (20 mils pe an). Deasupra liniei roșii, sunt așteptate rate de peste 0,5 mm/an. Între liniile albastre și roșii, se așteaptă ca ratele de coroziune să scadă între 0,1 și 0,5 mm/an. Aceste diagrame nu prezic ratele de coroziune peste curbele punctului de fierbere.

Mai mult +

Standarde principale

ASTM B622

Țevi și tuburi fără sudură

ASTM B619

Teava sudata

ASTM B626

Tub sudat

ASTM B366

Fitinguri

ASTM B335

Billet, Rod și Bar

ASTM B564

Forjare

ASTM B462

Forjare

ASTM B333

Farfurie, foaie și bandă

AWS A5.14 ERNiMo-10

Metal de umplutură

AWS A5.11 ENiMo-10

Electrod de sudare

Compoziție chimică

Fișa cu date

Proprietăți fizice

Proprietăți mecanice

Mai mult +

FAQ

Î: Cum controlați calitatea?
R: Certificarea Mill Test este furnizată odată cu expedierea, este disponibilă inspecția terță parte. și obținem, de asemenea, verificate ISO, SGS, Alibaba.
Î: Care sunt avantajele companiei dvs.?
R: Avem mulți profesioniști, personal tehnic, prețuri mai competitive și cel mai bun serviciu după vale decât alte companii din oțel inoxidabil.
Î: Câte țări ați exportat deja?
R: Exportat în peste 50 de țări, în principal din America, Rusia, Marea Britanie, Kuweit, Egipt, Turcia, Iordania, India etc.
Î: Puteți furniza o probă?
A: Da. Putem furniza mostrele mici din stoc gratuit, atâta timp cât ne contactați. Eșantioanele personalizate vor dura aproximativ 5-7 zile.