În timpul procesului de achiziție, Inconel 718 și Hastelloy C276 sunt comparate frecvent, deoarece ambele sunt aliaje pe bază de-nichel-de înaltă performanță utilizate în medii extreme.
Cu toate acestea, obiectivele lor de proiectare sunt net diferite: Inconel 718 este proiectat în primul rând pentru rezistență și este potrivit pentru medii cu sarcină-,-solicitate ridicate, în timp ce Hastelloy C276 este proiectat în principal pentru rezistență la coroziune și este potrivit pentru medii chimice corozive.
Alegerea unui aliaj greșit poate duce la: plata unor costuri excesive pentru performanțe inutile, defecțiuni premature și riscuri de conformitate și siguranță.
Care sunt avantajele Inconel 718?
Avantajele Inconel 718 includ rezistență excepțională la temperaturi extreme (fierbinte și criogenică), rezistență excelentă la coroziune, fluaj și șocuri termice, plus sudabilitate superioară fără fisurare post-sudură, făcându-l extrem de versatil pentru aplicații aerospațiale, energetice și chimice solicitante. Capacitatea sa de întărire în vârstă-i permite să obțină o rezistență ridicată, rămânând în același timp ușor de fabricat, oferind fiabilitate în condiții grele.
Ce este materialul Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 (UNS N10276) este un aliaj de-nichel-de înaltă performanță-crom-molibden, renumit pentru rezistența sa excepțională la o gamă largă de substanțe chimice corozive și medii dure, inclusiv condiții de oxidare/reducere, pitting și aplicații, făcându-l ideal pentru controlul coroziunii solicitate, coroziune solicitantă, coroziune solicitată, aplicații. și setări marine în care oțelul inoxidabil eșuează.
Inconel 718 vs Hastelloy C276: Care este diferența?
Inconel 718 vs. Hastelloy C276: Compoziție chimică
| Element | Inconel 718 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 50–55 | Sold (~57) |
| Crom (Cr) | 17–21 | 14.5–16.5 |
| Molibden (Mo) | 2.8–3.3 | 15–17 |
| Niobiu (Nb) | 4.75–5.50 | - |
| Fier (Fe) | Sold (mai mic sau egal cu 18) | 4–7 |
| Tungsten (W) | - | 3–4.5 |
| Aluminiu + Titan | Mai puțin sau egal cu 2,0 total | Mai mic sau egal cu 0,5 |
Inconel 718 vs. Hastelloy C276: Proprietăți mecanice
| Proprietate | Inconel 718 (în vârstă) | Hastelloy C276 (recoacet) |
|---|---|---|
| Limita de curgere (0,2%) | Mai mare sau egal cu 1.000 MPa | ~355 MPa |
| Rezistență la tracțiune | 1.250–1.450 MPa | ~790 MPa |
| Elongaţie | 12–20% | ~40% |
| Duritate | 36–45 HRC | ~220 HB |
Inconel 718 vs. Hastelloy C276: Forță
Nu, Inconel 718 are o rezistență semnificativ mai mare decât Hastelloy C276: Inconel 718 (UNS N07718) este un aliaj întărit prin precipitare-cu o rezistență la tracțiune la temperatura camerei-mai mare sau egală cu 1034 MPa și o limită de curgere (0,2% mai mare sau egală cu 827 MPa); în timp ce Hastelloy C276 (UNS N10276) este un aliaj solid-întărit în soluție, cu o rezistență la tracțiune la temperatura camerei-de numai aproximativ 690–730 MPa și o limită de curgere de aproximativ 275–283 MPa.
Inconel 718 vs. Hastelloy C276:-performanță ridicată la temperatură și coroziune
| Zona de performanță | Inconel 718 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Temperatura maxima continua | ~650 de grade | ~400–450 de grade (putere-limitată) |
| Rezistenta la fluaj | Excelent | Limitat |
| Rezistenta la oxidare | Foarte bun | Bun |
| Coroziune prin pitting / crevase | Moderat | Excepţional |
| Fisurare prin coroziune sub tensiune | Bun | Remarcabil |
| Rezistenta la acizi | Limitat | Excelent (H₂SO₄, HCI) |
Furnizori Inconel 718
La GNEE, Inconel 718 este disponibil în diferite forme pentru a satisface diverse nevoi industriale:
Plăci și foi (laminate la rece și la cald)
Bare și tije (rotunde, pătrate, hexagonale)
Tuburi (fără sudură și sudate)
Fire și benzi (pentru arcuri, elemente de fixare, aplicații electrice)
Piese forjate și personalizate (conform desene sau specificații)
Specificații: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Interval de temperatură: -423 grade F până la 1300 grade F.
Testare și documentare: certificate de testare la fabrică, EN 10204 3.1, rapoarte chimice, rapoarte mecanice, rapoarte de testare distructivă, rapoarte de testare ne-distructivă, rapoarte de testare PMI, rapoarte de inspecție vizuală, rapoarte de inspecție-terților, rapoarte de laborator certificat NABL.
Ambalare: lăzi din lemn, folie cu bule, curele de oțel sau ambalate conform cerințelor clientului.
