GH4169(inconel 718) tijă strălucitoare utilizată pentru industria aerospațială
GH4169(inconel 718) tijă strălucitoare utilizată pentru industria aerospațială
Stocul de bară strălucitoare GH4169 (Inconel 718) este un superaliaj de-nichel-crom cu precipitare-de întărire de înaltă calitate, un material indispensabil în domeniul aerospațial. Menține o rezistență excelentă și o rezistență superioară la coroziune și oboseală chiar și la temperaturi de 650-700 de grade . Tratamentul său strălucitor al suprafeței (în mod obișnuit lustruire sau trefilare la rece) asigură dimensiuni de înaltă precizie pentru elementele de fixare critice, piesele motorului cu turbină și componentele cheie de zbor, în conformitate cu standardele AMS 5662/5663.
De ce este dificil de prelucrat Inconel 718?
Inconel 718 este un superaliaj pe bază de-nichel. Duritatea sa mare, difuzivitatea termică scăzută și rezistența extrem de ridicată la temperaturi ridicate îl fac unul dintre cele mai dificile materiale de prelucrat.
1.GH4169 Gama de bare rotunde și standarde aplicabile
| Parametru | Descriere |
|---|---|
| Material | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Formular de produs | Bright Bar – Tras la rece / Măcinat / Decojit |
| Starea suprafeței | Strălucitor – fără oxizi-finis neted |
| Standarde aerospațiale | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GE S400, PWA 1009 |
2. GH4169 Compoziție chimică cu bară rotundă (% în greutate) – grad aerospațial
| Element | Conținut (%) | AMS 5662 / 5663 Cerință | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Element de matrice; asigură stabilitate-înaltă la temperatură și rezistență la coroziune |
| Crom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Rezistență la oxidare și coroziune |
| Fier (Fe) | Sold (~18-20) | Echilibru | Aliaj de bază Fe-Ni-Cr |
| Niobiu (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Element de întărire a miezului– forme ″ (Ni₃Nb) |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Consolidarea-soluției solide; sporește rezistența la fluaj și pitting |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Formează faza de întărire (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminiu (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Forme ′ faza de consolidare |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,08 | Mai mic sau egal cu 0,08 | Carbon scăzut pentru duritate și rezistență la oboseală |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | Dezoxidant |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,010 | Mai mic sau egal cu 0,015 (AMS mai strict) | Asigură duritate |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,005 | Mai mic sau egal cu 0,015 (AMS mai strict) | Asigură lucrabilitate la cald |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Întăritor al graniței |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Element rezidual |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,30 | Mai mic sau egal cu 0,30 | Element rezidual |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj GH4169 acum
3. GH4169 precizie dimensională a barei rotunde
Folosim tehnologie de slefuire fără centre de ultimă generație pentru a produce bare care îndeplinesc cele mai exigente cerințe ale alimentatoarelor automate și ale strungurilor de tip elvețian.
| Caracteristică | Detaliu specificație | Avantaj industrial |
| Clasa de toleranta | h8, h9, h10 | Potrivire perfectă pentru bucșe și bucșe de precizie. |
| Corectitudine | Mai mic sau egal cu 0,5 mm/metru | Elimină vibrațiile la strunjirea CNC cu viteză mare-. |
| Rugozitatea suprafeței | Ra Mai mic sau egal cu 0,4 μm | Finisaj neted; reduce lustruirea secundară. |
| Gama de diametre | 2,0 mm până la 100,0 mm | Acoperire cuprinzătoare pentru șuruburi și arbori. |
4. Principalele aplicații ale barelor rotunde GH4169 în domeniul aerospațial includ
Componentele motorului cu reacție:palete de turbină, palete de ghidare, rotoare și camere de ardere.
Elemente de fixare și feronerie:șuruburi, piulițe și elemente de fixare de înaltă{0}}rezistență,{1}}rezistente la coroziune.
Componente structurale: carcase de motor, arcuri și componente ale motorului rachetă.
5. Proprietățile cheie ale stocului de bar GH4169
Performanță la temperaturi ridicate:Menține rezistență ridicată la rupere la fluaj și rezistență la tracțiune la temperaturi de până la700 de grade, făcându-l ideal pentru palele motoarelor cu reacție, elemente de fixare și discuri de turbină.
Suprafață luminoasă:Indică procese de producție de precizie (tragere la rece sau recoacere strălucitoare), reducerea defectelor de suprafață și îmbunătățirea rezistenței la coroziune, crucială pentru componentele aerospațiale.
Rezistență ridicată la temperaturi scăzute:Menține rezistența ridicată și rezistența la oboseală la temperaturi scăzute, potrivite pentru nave spațiale și motoarele de rachetă.
Proprietăți excelente de prelucrare:Oferă sudabilitate excelentă și rezistență la fisuri în timpul sudării, permițând ansambluri complexe.
Standarde:De obicei furnizate conformSpecificațiile AMS 5662 sau AMS 5663.
6. De ce să alegeți Gnee Alloy, un furnizor aerospațial de nivel 1?
Ca aFurnizor de încrederepentru industria aerospațială globală, oferim transparență totală:
✅️MTC 3.1 Trasabilitate:Rezultatele analizei complete de căldură-și testării cu ultrasunete (UT) incluse cu fiecare lot.
✅️Certificat AS9100:Fabricat conform celor mai înalte protocoale de management al calității aviației.
✅️Starea soluției recoacete:Furnizăm tije într-o soluție optimizată-stare tratată (aproximativ. 20-25 HRC) pentrureduce uzura sculeiîn timpul degroșării, urmată de îmbătrânirea finală pentru a atinge rezistența maximă.
✅️Preț direct de fabrică:Economisiți semnificativ cumpărând direct de la un producător specializat de superaliaje.
Certificat Gnee Steel GH4169(inconel 718).
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul GH4169
FAQ
Î1: Este tija dvs. strălucitoare GH4169 echivalentă cu Inconel 718 pentru elemente de fixare aerospațiale?
A: Da.GH4169 este echivalentul tehnic alInconel 718 (UNS N07718). Materialul nostru îndeplinește toate cerințele internaționale pentruAMS 5662 și ASTM B637, asigurându-se că este acceptată la nivel globalSoluție{0}} rentabilă.
Î2: Cum vă ajută tijele de împământare la reducerea uzurii sculelor?
R: Prin furnizarea unei coerenteTeren de preciziesuprafata cu duritate uniforma, eliminam "punctele dure" si depunerile gasite pe barele decojite standard. Acest lucru permite viteze de avans stabile și durata de viață previzibilă a sculei, scăzând semnificativ costul pe-piesă.
Î3: Puteți furniza tije forjate și împărțite cu diametru mare-pentru arborii motorului?
A: Absolut. Deși suntem specializați în tije luminoase de până la 50 mm, întreținem și aInventar cu ridicatade tije forjate și brute-prelucrate până la400 mm diametru, toate cu integritate internă certificată (UT Clasa A).
Î4: Oferiți servicii reduse-la-pentru producții mici?
A: Da. Oferim tăiere cu ferăstrău cu bandă de preciziegata-de-prelucrat semifabricat, economisind deșeuri materiale și forță de muncă suplimentară în atelierul dvs.
